随着国内制造业产业升级以及生产效率要求的不断提高，环形导轨在各个行业的应用也越来越多。在某些特定的行业应用中，除了常规的尺寸、速度、精度、寿命等性能要求外，环形导轨还需要适应较为恶劣的工作环境。在恶劣的工作环境下，环形导轨能保持正常运转，润滑系统起到了很重要的作用。SAIBO环形导轨产品现有手动注油和自动注油两种润滑方式以供用户选择。
手动注油：
环形导轨的润滑是通过安装在滑块上的润滑刮擦器实现的。润滑刮擦器为耐冲击的注塑件，内含浸润润滑油的特殊外形毛毡，毛毡内侧装有小弹簧使之具有轻微的弹力，既能保证与导轨的充分接触，又能避免毛毡与导轨的过度摩擦。随着滑块的运动，毛毡将润滑油擦拭在导轨V型工作面，使其附上一层均匀的油膜，从而提供良好的润滑。在润滑保养周期后，用户可通过润滑刮擦器顶端预留的润滑油加注孔，通过油枪向内注射加油。此时润滑刮擦器内的毛毡起到了润滑油储存作用，在充分吸收后可长时间提供良好的润滑效果。
自动注油：
环形导轨的自动润滑为渗出式润滑，即在导轨上预加工注油小孔及出油油路，通过自动注油杯、油嘴和油管，将润滑油缓慢渗出到导轨V型工作面，通过润滑刮擦器收集润滑油并将其涂布至整圈环形导轨上。通过调节自动注油杯，可调节导轨上润滑油的渗出量，从而实现润滑效果。
良好的润滑条件不但能有效防止导轨生锈，还能增加环形导轨输送线系统的承载能力，延长使用寿命，降低运行噪音。因此在环形导轨输送线系统中，润滑是非常重要的部分。
SAIBO拥有20年设计与生产经验，公司专注于圆弧导轨、环形导轨、环形整机输送线、伸缩导轨、伸缩货叉产品。秉承SAIBO德国工厂的关键材料和核心加工工艺，注重产品质量与可靠性，以丰富的行业应用案例和经验，为客户提供方案建议。
